中心傳動(dòng)刮泥機通常用于污水處理廠(chǎng)等場(chǎng)所,將沉降在池底的污泥刮集至池中心集泥坑以便排出。以下是其安裝時(shí)的注意事項:
安裝前準備
基礎檢查與處理
檢查基礎的尺寸、位置、標高及水平度,應符合設計和設備安裝要求?;A表面應平整,無(wú)蜂窩、麻面等缺陷,預留地腳螺栓孔位置準確、深度足夠。
對基礎表面進(jìn)行鑿毛處理,以增強二次灌漿時(shí)混凝土與基礎的結合力,并清理基礎表面的雜物和灰塵。
設備及部件檢查
核對設備型號、規格與設計文件是否一致,檢查設備外觀(guān)有無(wú)損壞、變形,防腐涂層是否完好。
清點(diǎn)設備零部件數量,檢查各部件是否齊全,隨機附帶的工具、資料是否完備。重點(diǎn)檢查刮臂、刮板、中心立柱、驅動(dòng)裝置等主要部件,確保無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。
施工條件準備
確保安裝現場(chǎng)具備足夠的施工空間,場(chǎng)地平整,道路通暢,便于設備運輸和吊裝。
準備好安裝所需的機械設備,如起重機、電焊機、扳手等,并確保其性能良好、可靠。同時(shí),準備好安裝所需的材料,如墊片、螺栓、潤滑油、密封膠等。
設備安裝過(guò)程
中心立柱安裝
將中心立柱吊裝至基礎中心位置,使其與基礎上的中心線(xiàn)對齊,利用鉛垂線(xiàn)等工具檢查立柱的垂直度,偏差應符合設備技術(shù)要求,一般不超過(guò)規定值。
調整立柱高度,使其符合設計標高,然后通過(guò)調整墊鐵使立柱達到水平和垂直狀態(tài),墊鐵應放置平穩、整齊,接觸緊密。
立柱安裝就位后,進(jìn)行地腳螺栓的安裝和緊固,緊固力矩應符合要求,確保立柱牢固固定在基礎上。
驅動(dòng)裝置安裝
將驅動(dòng)裝置安裝在中心立柱頂部位置,確保驅動(dòng)裝置的安裝平面與中心立柱垂直,連接部位緊密、無(wú)間隙。
調整驅動(dòng)裝置的位置,使其輸出軸與刮臂的連接軸同心,偏差應控制在允許范圍內。采用聯(lián)軸器連接時(shí),要保證聯(lián)軸器的安裝精度,間隙均勻。
安裝驅動(dòng)裝置的電氣系統,連接電源線(xiàn)、控制線(xiàn)等,確保接線(xiàn)正確、牢固,電氣接地良好,接地電阻符合要求。
刮臂及刮板安裝
按照設備安裝說(shuō)明書(shū)的要求,將刮臂與中心立柱或驅動(dòng)裝置的輸出軸進(jìn)行連接,連接螺栓應緊固可靠,防止刮臂在運行過(guò)程中松動(dòng)。
安裝刮板時(shí),要確保刮板與池底的間距均勻一致,符合設計要求。一般來(lái)說(shuō),刮板與池底的間距在 50-100mm 左右,可根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。
檢查刮臂和刮板的安裝角度,使其符合刮泥機的工作要求,保證刮泥效果。刮臂應處于水平狀態(tài),刮板與刮臂的夾角應正確,以確保污泥能夠順利地被刮向池中心。
其他部件安裝
安裝集泥槽、排泥管等附屬部件,確保其位置正確、連接牢固,排泥管應坡度合適,無(wú)堵塞和滲漏現象。
安裝走道、欄桿等安全設施,保證操作人員的安全。走道應鋪設平整,欄桿高度、間距符合安全標準,焊接牢固。
安裝后調試與檢查
空載調試
在設備安裝完成后,先進(jìn)行空載調試。啟動(dòng)驅動(dòng)裝置,檢查刮泥機的運轉情況,包括刮臂的轉動(dòng)是否平穩、有無(wú)卡滯現象,驅動(dòng)電機的電流、溫度是否正常,減速機有無(wú)異常噪音和振動(dòng)等。
檢查各部件的連接情況,如螺栓是否松動(dòng),焊接部位有無(wú)裂縫等??蛰d運行時(shí)間一般不少于 2 小時(shí),觀(guān)察設備在空載狀態(tài)下的運行性能,及時(shí)發(fā)現并排除潛在問(wèn)題。
負載調試
空載調試合格后,進(jìn)行負載調試。向池內注入相對量的水或污泥,使刮泥機在實(shí)際工作負載下運行。檢查刮泥機的刮泥效果,觀(guān)察污泥是否能夠順利地被刮集至池中心集泥坑,排泥是否順暢。
再次檢查設備各部件的運行情況,包括驅動(dòng)裝置、刮臂、刮板等,確保在負載情況下設備能夠正常運行,無(wú)異?,F象。根據實(shí)際情況,對刮板與池底的間距、刮臂的轉速等參數進(jìn)行調整,以達到好的刮泥效果。
設備的運行前檢查
調試完成后,對整個(gè)刮泥機進(jìn)行全面檢查。檢查設備的安裝質(zhì)量,各部件的連接是否牢固,密封是否良好,防腐涂層有無(wú)損壞等。
檢查電氣系統的運行情況,包括各控制按鈕、指示燈是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。整理安裝調試記錄,為設備的驗收和今后的維護保養提供依據。